香港耐腐蚀渣浆泵A05- 河北沐阳泵业

耐腐蚀渣浆泵a05泵地脚螺栓埋人长度一般是其直径的20倍左右。      

4) 键长l与轴直径d大小相同或稍大点在强度方面是没有问题的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切应力和挤压应力。

5)轴上镀铬。为防止咬合，镀铬厚度般为0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。当用于耐磨或修补时，镀铬厚度一般不超过0. 15mm,-为0. 20mm。若超过这个厚度值，则轴的疲劳强度会大大下降，还有易脱落的危险。

泵腔内的骑缝螺钉等紧固件采用不锈钢材料，防止冲蚀或锈蚀而拆不下来。

7)泵轴功率计算:当介质密度大于1000kg/m3时，按介质实际密度来计算泵轴功率。每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过+-2mm。当介质密度小于1000kg/m3时，a.没有黏度影响情况下，(a)介质密度大于600kg/m3时按介质实际密度来计算泵轴功率; (b)介质密度小于600kg/m3时按600kg/m3介质密度来计算一个泵轴功率，再按泵的连续流量来计算一个泵轴功率(指水)，两者取大值。b.有黏度影响情况下，(a)按实际介质(如油)的qv、h和黏度下修正后的效率η计算泵轴功率; (b)黏性介质经过换算出水的qv、h及其对应的效率η，计算泵轴功率。两者取大值。

    8)仪表测量范围:温度仪表。正常的使用温度范围应为仪表量程范围的50% ~ 70%，测量值不超过量程范围的90%。压力仪表: a. 测稳定压力的正常操作压力应为量程范围的1/3 ~2/3; b.测脉动压力的正常操作压耐腐蚀渣浆泵a05

耐腐蚀渣浆泵a05扩散段出口面积a4 =a4b4。扩散段的进口面积就是导叶喉部面积a3，扩散段的出口面积a4则取决于扩散段的出口速度v4。建议取

v4 =(0.4~0. 5)v3

扩散段出口面积a4按式(4-58) 求得

式中

a4 =扩散段出口高度(m);

b4---扩散段出口宽度(m)。

扩散角θ及扩散段长度l。扩散角θ通常取6°-8°，且扩散段是两向扩散，

因为两向扩散能使扩散段各截面接近或者就是正方形，减小水力半径，提高水力效率。如果遇个别情况，采用单向扩散的扩散段，扩散角θ可取8° ~12°。

扩散段的长度l可按式(4-61)确定:

为了使正导叶叶片厚度均匀和减小导叶的径向尺寸，往往采用弯扩散段，但这种扩散段中流速不均匀，使扩散段中的损失增加。我公司曾经与日本久保田泵业公司、奥地利安德里兹泵公司和美国itt公司等泵业公司进行多次的交流与合作耐腐蚀渣浆泵a05。因此，如果对正导叶叶片厚度均匀程度影响不大，也不-地增大导叶径向尺寸，采用直扩散段。即使采用弯扩散段，其中线曲率半径也应尽可能大些。

7)导叶外径d4。上面的设计计算已确定了扩散段的进口尺寸a3、出口尺寸a4及扩散段长度l，这样导叶外径d4也已基本确定。制图时，式(4-62) 也可作为参考，耐腐蚀渣浆泵a05

耐腐蚀渣浆泵a05环形压水室是杂质泵经常采用的一种压水室。耐腐蚀渣浆泵a05压水室的水力设计泵的压水室是蜗形体、径向式导叶、流道式导叶、空间导叶和环状压水室等的总称。 由于杂质泵所输送的液体中往往含有泥浆、砂石-类的固体颗粒，如果采用蜗形体，由于叶轮与隔舌之间的间隙太小，随着液体流出叶轮的固体颗粒易被隔舌挡住，甚至卡住叶轮，这样有时会将叶轮打坏，并有可能造成更-的事故。为了使泵工作安全-，对于输送含有固体颗粒液体的杂质泵有-增大隔舌和叶轮之间的间隙。对于比转速n,为100~ 120的杂质泵，压水室的截面本来就较小，故为简便计算起见，使各截面的面积及形状相同，这就是所谓的环形压水室(见图4-15和图4-16)。

另外，从分股式多领系的未级叶出来的液体由压出受收集并排出，压出段的各截面形状也是相同的，实际上也是个环形压水室，只是在分段式多级泵中耐腐蚀渣浆泵a05